Dans un entrepôt de stockage, l’organisation et la fluidité des opérations dépendent en grande partie de l’adéquation entre les rayonnages et les appareils de manutention. Un mauvais choix peut ralentir l’activité, générer des coûts supplémentaires ou même présenter des risques pour la sécurité.

Voici donc quelques conseils pour choisir le bon appareil de manutention (gerbeur, chariot élévateur, transpalette, etc.) selon votre type d'entrepôt et vos installations de rayonnage.

1. Évaluer les caractéristiques de votre entrepôt

Avant toute chose, il est essentiel de bien connaître votre espace de stockage :

  • Hauteur sous plafond : Cela influence la hauteur à atteindre avec l'appareil.
  • Largeur des allées : Plus les allées sont étroites, plus il faudra privilégier des appareils compacts et maniables.
  • Poids et dimensions des charges : Le type d’appareil dépendra directement du gabarit et du poids des palettes ou des marchandises que vous devez manipuler.
  • Type de rayonnage : Rayonnage à palettes, cantilever, drive-in, rayonnage mi-lourd... chaque type a ses contraintes spécifiques.
  • Fréquence d’utilisation : Un appareil utilisé intensivement devra être plus robuste et souvent motorisé.

2. Comprendre les principaux types d'appareils de manutention

Voici un aperçu rapide des équipements les plus utilisés :

  • Transpalette manuel : Idéal pour des charges relativement légères et des manipulations simples sur de courtes distances.
  • Transpalette électrique : Pour des charges plus lourdes et des déplacements plus fréquents, avec moins d'effort physique.
  • Gerbeur manuel ou électrique : Permet de soulever des palettes à différentes hauteurs, parfait pour le stockage en hauteur avec des allées étroites.
  • Chariot élévateur (thermique ou électrique) : Polyvalent, adapté aux grandes hauteurs et aux charges lourdes. Attention cependant à son encombrement.
  • Chariot tridirectionnel ou chariot à mât rétractable : Spécialement conçu pour les allées très étroites, notamment dans les entrepôts à haute densité.
  • Préparateur de commandes : Optimisé pour la préparation rapide des commandes dans des rayonnages picking.

3. Faire correspondre l’appareil au type de rayonnage

  • Rayonnage à palettes (rack à palettes) : privilégier un chariot élévateur ou un gerbeur robuste capable d’atteindre les niveaux supérieurs.
  • Rayonnage drive-in : utiliser des chariots plus maniables pour naviguer dans les couloirs étroits.
  • Rayonnage cantilever (stockage de charges longues) : choisir un chariot latéral ou multidirectionnel.
  • Rayonnage mi-lourd : un transpalette ou un gerbeur peut suffire selon le poids des marchandises.

4. Tenir compte de la motorisation et de l’environnement

Électrique ou thermique ? Pour un entrepôt intérieur, le chariot électrique est généralement recommandé (zéro émission, fonctionnement plus silencieux). Le thermique est plus adapté aux utilisations extérieures ou très intensives.

Batterie lithium-ion ou plomb-acide ? Les batteries lithium-ion, bien que plus coûteuses à l’achat, offrent un gain de temps (charge rapide, pas d'entretien) et une meilleure durabilité.

5. Prioriser la sécurité et la formation

Un appareil bien adapté réduit non seulement le risque d'accidents, mais améliore aussi la productivité. Il est indispensable de former les opérateurs à l’utilisation spécifique de l’équipement choisi, et de respecter toutes les normes de sécurité en vigueur (signalisation, équipements de protection, etc.).

6. Anticiper l’évolution de votre entrepôt

Votre entrepôt est-il amené à évoluer ? Sera-t-il agrandi ? Changerez-vous de type de marchandises à stocker ? Investir dans un appareil modulable ou pouvant être utilisé dans des conditions variées peut s’avérer rentable à moyen et long terme.

Conclusion

Le choix du bon appareil de manutention est une étape cruciale pour assurer l'efficacité, la sécurité et la rentabilité de votre entrepôt. Chez Rayonnage Stock, nous savons que l’aménagement d’un espace de stockage ne se limite pas au choix des rayonnages : il doit être pensé dans une approche globale où chaque élément (rayonnage, appareil, circulation) fonctionne en parfaite synergie.

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